Мэдээ

PSA азотын генераторын бүтээгдэхүүний онцлог

Аж үйлдвэр эрчимтэй хөгжихийн хэрээр азотыг хими, электроник, металлурги, хүнс, машин механизм зэрэг салбарт өргөнөөр ашиглах болсон.Манай улсын азотын хэрэгцээ жил бүр 8 гаруй хувиар нэмэгдэж байна.Азот нь химийн идэвхгүй, энгийн нөхцөлд маш идэвхгүй, бусад бодисуудтай химийн урвалд ороход тийм ч хялбар биш юм.Иймээс азотыг металлургийн үйлдвэр, электроникийн үйлдвэрлэл, химийн үйлдвэрүүдэд хамгаалалтын хий, битүүмжлэх хий болгон өргөн ашигладаг.Ерөнхийдөө хамгаалалтын хийн цэвэршилт нь 99.99%, зарим нь 99.998% -иас дээш өндөр цэвэр азот шаарддаг.Шингэн азот нь илүү тохиромжтой хүйтэн эх үүсвэр бөгөөд хүнсний үйлдвэр, анагаах ухаан, мал аж ахуйн үрийн шингэнийг хадгалахад улам бүр түгээмэл хэрэглэгддэг.Химийн бордооны үйлдвэрт нийлэг аммиакийн үйлдвэрлэлд нийлэг аммиакийн түүхий эд болох устөрөгч, азотын холимог хийг цэвэр шингэн азотоор угааж цэвэршүүлбэл инертийн хийн агууламж туйлын бага, хүхрийн агууламж дан исэл ба хүчилтөрөгч 20 ppm-ээс ихгүй байна.

Цэвэр азотыг байгалиас шууд гаргаж авах боломжгүй бөгөөд голчлон агаарыг ялгах аргыг ашигладаг.Агаарыг ялгах аргууд: криоген арга, даралтын савлуур шингээх арга (PSA), мембран тусгаарлах арга.

PSA азотын генераторын үйл явц, тоног төхөөрөмжийн танилцуулга

Процессын урсгалын танилцуулга

Агаар шүүлтүүрээр дамжуулан тоос шороо, механик хольцыг зайлуулсны дараа агаар компрессор руу орж, шаардлагатай даралтанд шахагдана.Шингээх цамхагт молекул шигшүүр ашиглахын тулд тос арилгах, усгүйжүүлэх, тоос арилгах цэвэршүүлэх процедурын дараа цэвэр шахсан агаарыг гаргана.амьдрал.

Нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүрээр тоноглогдсон хоёр шингээх цамхаг байдаг.Нэг цамхаг ажиллаж байх үед нөгөө цамхгийг десорбцоор шахдаг.Цэвэр агаар нь ажлын шингээх цамхаг руу орж, молекул шигшүүрээр дамжин өнгөрөхөд хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, ус шингэдэг.Гаралтын төгсгөлд урсаж буй хий нь азот ба аргон, хүчилтөрөгчийн ул мөр юм.

Өөр нэг цамхаг (десорбцийн цамхаг) нь шингэсэн хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, усыг молекул шигшүүрийн нүхнээс салгаж, агаар мандалд хаядаг.Ийнхүү хоёр цамхгийг ээлжлэн хийж азот, хүчилтөрөгчийг ялгаж, азотыг тасралтгүй гаргаж авдаг.Даралтын савлуур (_bian4 ya1) шингээх замаар үүссэн азотын цэвэршилт 95%-99.9% байна.Хэрэв өндөр цэвэршилттэй азот шаардлагатай бол азотын цэвэршүүлэх төхөөрөмжийг нэмж оруулах шаардлагатай.

Даралтын савлуур шингээх азотын үүсгүүрээс ялгарах 95%-99,9% азот нь азот цэвэршүүлэх төхөөрөмжид орж, урсгал хэмжигчээр дамжуулан зохих хэмжээний устөрөгчийг нэмж, азот дахь устөрөгч болон ул мөр хүчилтөрөгчийг каталитик урвалд оруулдаг. цэвэршүүлэх төхөөрөмжийн хүчилтөрөгчгүйжүүлэх цамхаг Хүчилтөрөгчийг дараа нь ус конденсатороор хөргөж, уур-ус ялгагчийг усгүйжүүлж, дараа нь хатаагчаар гүн хатаана (хоёр шингээх хатаах цамхагийг ээлжлэн ашигладаг: нэгийг нь шингээхэд ашигладаг ба хатааж усыг зайлуулж, нөгөөг нь халааж ус зайлуулах, өндөр цэвэршилттэй азотыг гарган авдаг.Азотын цэвэршилт 99.9995% хүрэх боломжтой.Одоогийн байдлаар дэлхийн хэмжээнд даралтын савлуур шингээх азотын үйлдвэрлэлийн хамгийн том хүчин чадал нь 3000м3н/цаг байна.