Vpsa үйлдвэрт зориулсан хүчилтөрөгчийн хийн генератор

VPSA даралтын савлуур шингээх хүчилтөрөгчийн генераторын ажиллах зарчим
1. Агаар дахь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь азот ба хүчилтөрөгч юм.Орчны температурт цеолитын молекул шигшүүр (ZMS) дээрх агаар дахь азот, хүчилтөрөгчийн шингээлтийн гүйцэтгэл өөр байна (хүчилтөрөгч дамжин өнгөрч болох боловч азотыг шингээж авдаг) бөгөөд зохих процессыг төлөвлө.Хүчилтөрөгч авахын тулд азот ба хүчилтөрөгчийг ялгаж авдаг.Цеолитийн молекул шигшүүр дээрх азотыг шингээх чадвар нь хүчилтөрөгчөөс илүү хүчтэй байдаг (азот ба молекул шигшүүрийн гадаргуугийн ионуудын хоорондох хүч илүү хүчтэй).Даралтын дор цеолит молекул шигшүүрээр шингээх давхаргыг агаар нэвтрүүлэхэд азотыг молекул шигшүүрээр шингээж, хүчилтөрөгчийг молекул шигшүүрээр шингээнэ.Бага, хийн үе шатанд баяжуулж, хүчилтөрөгч авахын тулд хүчилтөрөгч, азотыг ялгахын тулд шингээлтийн давхаргаас урсана.Молекул шигшүүр нь азотыг шингээж, ханасан байдалд нь шингээж, агаарын урсгалыг зогсоож, шингээх давхаргын даралтыг бууруулснаар молекул шигшүүрээр шингэсэн азот десорбц болж, молекул шигшүүр дахин сэргэж, дахин ашиглах боломжтой болно.Хоёр ба түүнээс дээш шингээх ор нь ээлжлэн ээлжлэн ажиллаж, тасралтгүй хүчилтөрөгч үүсгэдэг.
2. Хүчилтөрөгч, азотын буцлах цэгүүд ойрхон, энэ хоёрыг салгахад хэцүү, цаг агаарт хамтдаа баяждаг.Тиймээс даралтын савлуур шингээх хүчилтөрөгчийн үйлдвэр нь ихэвчлэн хүчилтөрөгчийн 90-95% -ийг (хүчилтөрөгчийн концентраци 95.6%, үлдсэн хэсэг нь аргон) авч чаддаг бөгөөд үүнийг хүчилтөрөгчөөр баяжуулах гэж нэрлэдэг.Криоген агаарыг ялгах төхөөрөмжтэй харьцуулахад сүүлийнх нь 99.5% -иас дээш агууламжтай хүчилтөрөгч гаргаж авах боломжтой.
Төхөөрөмжийн технологи
1. Даралтын савлуур шингээх агаарыг ялгах хүчилтөрөгчийн үйлдвэрийн шингээлтийн давхарга нь шингээлт ба десорбци гэсэн хоёр үйл ажиллагааны үе шатыг агуулсан байх ёстой.Бүтээгдэхүүний хийг тасралтгүй авахын тулд хүчилтөрөгчийн үүсгүүрт ихэвчлэн хоёроос илүү шингээх давхарга суурилуулсан бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээ, тогтвортой байдлын үүднээс зарим шаардлагатай туслах алхмуудыг нэмж өгдөг.Шингээх давхарга бүрд ерөнхийдөө шингээх, даралтыг бууруулах, нүүлгэн шилжүүлэх буюу даралтыг бууруулах нөхөн төлжилт, угаах орлуулалт, даралтыг тэнцүүлэх, нэмэгдүүлэх зэрэг үе шатууд явагддаг бөгөөд үйл ажиллагаа нь үе үе давтагддаг.Үүний зэрэгцээ шингээлтийн давхарга бүр өөр өөр үйл ажиллагааны үе шаттай байдаг.PLC-ийн хяналтан дор шингээлтийн давхаргууд нь хэд хэдэн шингээлтийн давхаргын ажиллагааг зохицуулахын тулд тогтмол солигддог.Практикт алхмууд шат дамжлагатай байдаг тул даралтын савлуур шингээх төхөөрөмж жигд ажиллаж, бүтээгдэхүүний хийг тасралтгүй авах боломжтой..Бодит салгах үйл явцын хувьд агаар дахь бусад ул мөрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай.Нийтлэг шингээгч дээр нүүрстөрөгчийн давхар исэл ба усны шингээх чадвар нь азот, хүчилтөрөгчөөс хамаагүй их байдаг.Тохиромжтой шингээгчийг шингээх давхаргад (эсвэл хүчилтөрөгч үүсгэгч шингээгч өөрөө) дүүргэж, шингээж авах боломжтой.
2. Хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх төхөөрөмжид шаардагдах шингээх цамхагийн тоо нь хүчилтөрөгчийн үйлдвэрлэлийн цар хүрээ, шингээгчийн гүйцэтгэл, процессын дизайны санаанаас хамаарна.Олон тооны цамхагуудын үйл ажиллагааны тогтвортой байдал харьцангуй сайн боловч тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт өндөр байдаг.Одоогийн чиг хандлага бол шингээх цамхагийн тоог багасгах, төхөөрөмжийн үр ашгийг дээшлүүлэх, хөрөнгө оруулалтыг аль болох хэмнэхийн тулд өндөр үр ашигтай хүчилтөрөгч үүсгэх шингээгчийг ашиглах явдал юм.
Техникийн шинж чанар
1. Төхөөрөмжийн үйл явц нь энгийн
2. Хүчилтөрөгчийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ 10000м3 / ц-ээс бага, хүчилтөрөгчийн үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний хэрэглээ бага, хөрөнгө оруулалт бага байна;
3. Барилгын инженерийн хэмжээ бага, төхөөрөмжийг суурилуулах мөчлөг нь криоген төхөөрөмжөөс богино;
4. Төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний зардал бага;
5. Төхөөрөмж нь автоматжуулалтын өндөр зэрэгтэй, эхлэх, зогсооход тохиромжтой, хурдан бөгөөд цөөн тооны операторууд байдаг;
6. Төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны тогтвортой байдал, өндөр аюулгүй байдал;
7. Үйл ажиллагаа нь энгийн бөгөөд үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь олон улсын нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчдээс сонгогдсон;
8. Импортын хүчилтөрөгчийн молекул шигшүүр, дээд зэргийн гүйцэтгэл, удаан эдэлгээтэй байх;
9. Хүчтэй үйл ажиллагааны уян хатан байдал (дээд ачааллын шугам, хурдан хувиргах хурд).